Setiap repeat order bermula di suatu tempat. Untuk satu OEM peralatan industri Australia, ia bermula dengan e-mel yang kecewa dan timbunan bahagian yang ditolak.

Mereka telah mendapatkan satu keluarga pendakap kepingan logam dan bingkai yang dikimpal daripada-pembekal kos rendah selama hampir dua tahun. Harga unit kelihatan hebat di atas kertas, tetapi kos tersembunyi memakan program ini secara langsung: sudut lentur yang tidak konsisten, slot yang tidak berbaris semasa pemasangan dan isu kemasan permukaan yang menyebabkan masalah selepas -dip galvanizing panas. Pada masa kami menerima RFQ, mereka sedang giat mencari rakan kongsi fabrikasi yang boleh menstabilkan program tanpa meniup belanjawan.

Masalah Sebenar Bukan Lukisan

Lukisan pelanggan adalah padat. Isunya ialah kawalan proses. Pembekal mereka sebelum ini menganggap bahagian tersebut sebagai kepingan logam kosong generik dan bukannya memadankan sistem-dan-pemasangan. Hanyutan berdimensi kecil terkumpul: variasi kerf pemotongan laser berubah menjadi celah-sesuai, herotan yang dicantumkan secara manual dan kimpalan akhir sedang disalut dengan tangan tanpa standard yang konsisten. Apabila bahagian mencapai galvanizer, ketidakkonsistenan tersebut menjadi kelihatan sebagai ketebalan salutan yang tidak sekata dan kerja semula.

Kami mencadangkan pendekatan yang berbeza.

Perkara yang Kami Ubah di Tingkat Kedai

Pemotongan Laser:Membawa setiap dimensi kritikal ke aliran kerja pemotongan laser gentian 6kW kami dan memotong artikel pertama daripada sarang pengeluaran yang tepat - mewujudkan garis dasar dimensi sebelum sebarang perkakas menyentuh bahagian tersebut.

Lekapan Kimpalan:Dibina lekapan ringkas tetapi tegar untuk bingkai berulang supaya setiap pemasangan dilekatkan dan dikimpal dalam kedudukan diapit yang sama, menghapuskan herotan hanyut antara kelompok.

Pemeriksaan:Menulis pemeriksaan visual AWS D1.1 terus ke pengembara pengeluaran - bukan sebagai renungan, tetapi sebagai pintu wajib sebelum bahagian dipindahkan ke galvanizing.

Galvanizing:Bahagian yang diselaraskan secara langsung dengan garisan galvanizing -panas AS/NZS 4680 HDG, mengoptimumkan lubang pengudaraan dan longkang supaya salutan kembali seragam dan bebas daripada timbunan zink yang berlebihan di sudut.

Keputusan Selepas Enam Bulan

Artikel pertama diluluskan pada penyerahan kedua - satu-satunya perubahan ialah nota pembungkusan kecil.

Penurunan boleh diukur dalam waktu kerja semula pada barisan pemasangan pelanggan.

Lebih sedikit permintaan pengangkutan udara-yang mendesak untuk mengejar kumpulan tertunda.

Program beralih daripada pembelian langsung kepada pesanan selimut berjadual.

"Perbezaan muncul dalam kumpulan pengeluaran pertama - bahagian yang benar-benar sesuai, salutan yang kelihatan betul pada kali pertama. Kami berhenti memadam kebakaran di barisan pemasangan."

- Pengurus Kejuruteraan, OEM Peralatan Perindustrian Australia

Tiada teknologi ajaib. Hanya disiplin proses yang lebih ketat digunakan untuk fabrikasi kepingan logam dan kimpalan plat sederhana.

Maksud Ini untuk Projek Anda Seterusnya

Jika pembekal fabrikasi semasa anda murah tetapi tidak dapat diramalkan, kos sebenar biasanya muncul kemudian: dalam kerja semula, dalam penghantaran tertangguh dan dalam masa kejuruteraan yang dihabiskan untuk pertempuran-. Rakan kongsi OEM kepingan logam dan keluli berstruktur yang stabil harus memberikan anda-kelulusan artikel pertama yang konsisten, rekod pemeriksaan yang jelas dan proses galvanisasi yang sepadan dengan piawaian Australia.

Tidak pasti sama ada pembekal semasa anda sedang berusaha keras? Hantarkan lukisan anda kepada kami untuk semakan DFM (Design for Manufacturability) percuma - kami akan membenderakan isu yang berpotensi sebelum pengeluaran bermula.